Polyaspartic Zemin Kaplama Uygulama Rehberi
Polyaspartic zemin kaplama uygulamasında dikkat edilmesi gereken teknik detaylar, hata önleme ipuçları ve profesyonel kılavuz.
Yüzey Hazırlığı Detayları
Polyaspartic uygulamasında yüzey hazırlığı başarının %80'ini belirler:
- CSP Seviyesi: Beton yüzey profili 3-5 arasında olmalıdır.
- Nem Testi: Kalsiyum klorür testi ile nem oranı ölçülür (maks. %4).
- Yapışma Testi: Pull-off testi ile minimum 1.5 MPa yapışma direnci doğrulanır.
- Toz Temizliği: Endüstriyel vakum ile yüzeydeki tüm toz alınır.
Karışım Oranları ve Teknikler
Polyaspartic karışımında doğru oranlar kritik öneme sahiptir:
- Karışım oranı: Genellikle 1:1 veya 2:1 (hacimsel) — üretici talimatlarına göre.
- Karıştırma süresi: Düşük devirli mikser ile 2-3 dakika.
- Pot ömrü: 20°C'de yaklaşık 30-45 dakika (sıcaklık arttıkça kısalır).
- Uygulama kalınlığı: Kat başına 100-200 mikron (toplam 300-600 mikron).
Sık Yapılan Hatalar ve Çözümleri
Polyaspartic uygulamasında en sık yapılan hatalar:
- Hızlı kürlenme sorunu: Sıcak havalarda çalışma süresi kısalır — küçük batchler halinde çalışın.
- Kabarcıklanma: Beton gözeneklerinden gaz çıkışı — astar uygulaması şarttır.
- Eşit olmayan kalınlık: Rakle çekme tekniği ile homojen yayılım sağlayın.
- Katlar arası yapışma: Önceki kat tam kürleşmeden veya 24 saatten önce sonraki kat uygulanmalı.
Sıkça Sorulan Sorular
Polyaspartic uygulamada en sık yapılan hata nedir?
En sık hata yetersiz yüzey hazırlığıdır. Beton yüzey doğru profilde taşlanmaz ve temizlenmezse kaplama soyulur. İkinci en sık hata ise sıcak havalarda pot ömrünün kısalmasıdır.
Polyaspartic kaç kat uygulanır?
Standart uygulama 3 kattır: astar + ana kat + üst kat. Toplam kalınlık 300-600 mikron arasındadır. Ağır sanayi uygulamalarında 4-5 kat uygulanabilir.
Polyaspartic uygulamasında özel ekipman gerekir mi?
Standart zemin kaplama ekipmanları (taşlama makinesi, rulo, rakle, vakum) yeterlidir. Ancak hızlı kürlenme nedeniyle deneyimli ve hızlı çalışan ekip gerekir.
Ücretsiz keşif için: +90-555-740-78-12 · Teklif İste